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鍋爐布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針或刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。鍋爐布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
鍋爐布袋除塵器維護檢修方法
1、鍋爐布袋除塵器要設(shè)專人操作和檢修。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
2、運轉(zhuǎn)部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應(yīng)先停風(fēng)機，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換新濾袋。
4、阻力一般在1500Pa至1800Pa，清灰周期可根據(jù)煙氣含塵情況用PLC控制系統(tǒng)進行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的氣源三聯(lián)件要定時排污，一般每十天排污一次；氣包的低點的排水閥要定期放水，一般每十天放水一次；5m3儲氣罐底部排污閥要定期放水，現(xiàn)定每兩天放水一次，若放水時排水量大，可根據(jù)實際情況調(diào)整為每天放水一次。注意：上述排污放水工作均需在噴吹間歇時間進行，即在上一次噴吹過程完成后而下一次清灰過程尚未開始前的一段間歇期內(nèi)。同時注意排污時，頂部和儲氣罐處的壓力表顯示的壓力值不得低于0.4MPa，以免壓力過低導(dǎo)致氣缸落下，而影響鍋爐布袋除塵器正常運行。
6、控制閥要由專人檢修，定期對氣缸的電磁滑閥和電磁脈沖閥進行檢查。上述檢修過程每天都要進行兩次，操作人員到現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)氣缸的電磁滑閥和電磁脈沖閥有運行不正常的，應(yīng)及時 換或維修。
除塵器廠家來給大家講一下除塵設(shè)備維修分類的相關(guān)知識。
除塵設(shè)備修理，是設(shè)備完好率，保持除塵設(shè)備性能穩(wěn)定運行的重要手段。按其設(shè)備損傷修理程度，設(shè)備修理分為小修、中修和大修；其中，小修通常融于設(shè)備維護之中。
1.除塵設(shè)備小修小修，也稱維修。面對設(shè)備運行中存在的輕微缺陷，采取局部修理措施即可復(fù)原技術(shù)性能的修理工程，稱為小修。除塵工程的密封處理，脈沖噴吹清灰裝置的高度與改進，漏水、漏氣、漏油的缺陷處理，機械傳動裝置的局部缺陷改進與完善，出來系統(tǒng)的局部缺陷調(diào)理，等等。
2.除塵設(shè)備中修中修，就是在已有設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，因設(shè)備磨損而對局部部件采取較大程度的修理或 新改造的工程，稱為中修。如：脈沖除塵器的出灰系統(tǒng)改造；濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程，等等。
3.除塵設(shè)備大修大修，因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等。面對原有除塵設(shè)備的主要部件采取 換性修理或全新的改造性工程，稱為大修。
